Koje se ključne tehnologije i procesi koriste u proizvodnom procesu Semi-Cross Spunlace netkanog materijala?

Semi-Cross Spunlace netkani materijal , koji se naziva SCS netkani materijal, netkani je materijal proizveden posebnim postupkom. Njegov proizvodni proces kombinira višestruke procese kao što su predenje, spunlace i sušenje. Konačni proizvod je mekan, prozračan i vrlo higroskopan. Naširoko se koristi u medicini, zdravlju, ljepoti, opremanju doma i drugim područjima.

1. Proces predenja
Prvi korak u proizvodnji Semi-Cross Spunlace netkani materijal , njegova temeljna tehnologija je metoda predenja taline. U ovoj vezi, polimerne čestice se unose u stroj za predenje, a nakon što se otope na visokoj temperaturi, prolaze kroz predionicu i formiraju kontinuirane snopove vlakana. Tijekom procesa predenja potrebno je precizno kontrolirati temperaturu taljenja, brzinu predenja i uvjete hlađenja kako bi se osigurala ujednačenost i čvrstoća vlakana.

2. Postupak postavljanja mreže
Nakon što je predenje završeno, pramenovi vlakana ravnomjerno se polažu kroz stroj za polaganje. Stroj za polaganje trake koristi strujanje zraka ili mehanička sredstva za polaganje vlakana na pokretnu traku u unaprijed određenom smjeru i gustoći kako bi se formirao preliminarni mrežni sloj netkanog materijala. U ovom procesu ključna je kontrola disperzije vlakana, ravnomjernog rasporeda i debljine mrežnog sloja, što izravno utječe na kasnije performanse Semi-Cross Spunlace netkanog materijala.

3. Pre-spunlace proces
Pre-spunlace je ključna karika u proizvodnji Semi-Cross Spunlace netkani materijal . U ovoj fazi, inicijalno formirani netkani mrežasti sloj šalje se u stroj za hidropreplitanje, a vlakna su pod utjecajem protoka vode pod visokim pritiskom, uzrokujući da se vlakna isprepliću i zapetljaju jedno s drugim kako bi se povećala čvrstoća mrežastog sloja. Tijekom procesa pre-spunlace, pritisak, brzina i smjer protoka vode moraju se precizno kontrolirati kako bi se osigurao učinak isprepletanja vlakana.

4. Poprečno polaganje i ojačanje spunlace-om
Prethodno upredeni netkani tekstil se zatim postavlja unakrsno. U ovom koraku, slojevi mreže polažu se poprečno pod određenim kutom kako bi formirali višeslojnu strukturu kako bi se povećala debljina i čvrstoća proizvoda. Zatim se ponovno izvodi spunlace ojačanje, korištenjem protoka vode pod visokim pritiskom kako bi se vlakna između različitih slojeva tješnje ispreplela kako bi se stvorila stabilna višeslojna struktura.

5. Sušenje i zagrijavanje
Netkani materijal ojačan spunlace-om sadrži dosta vlage i potrebno ga je sušiti u sušilici. Tijekom procesa sušenja potrebno je kontrolirati temperaturu, vlažnost i brzinu vjetra kako bi se izbjegla deformacija ili skupljanje proizvoda. Nakon sušenja, proizvod također treba podvrgnuti toplinskom tretmanu. Zagrijavanjem i pritiskom, struktura između vlakana postaje stabilnija i dimenzionalna stabilnost proizvoda se poboljšava.

6. Namatanje i rezanje
Nakon sušenja i toplinskog stvrdnjavanja, SCS netkana tkanina je u osnovi oblikovana. U to vrijeme, proizvod će se unijeti u stroj za namotavanje za namotavanje kako bi se formirao kontinuirani valjak proizvoda. Prema potrebama, također se može rezati za rezanje valjanih proizvoda u limove različitih širina kako bi se olakšala kasnija upotreba i obrada.

7. Provjera kvalitete i pakiranje
U završnoj fazi proizvodnog procesa, SCS netkani tekstil mora proći strogu kontrolu kvalitete, uključujući pregled izgleda, mjerenje dimenzija, ispitivanje fizičkih performansi itd., kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve kupaca. Kvalificirani proizvodi pakirani su za otpremu i skladištenje.

Proizvodni proces Semi-Cross Spunlace netkanog materijala uključuje više ključnih tehnologija i procesa kao što su predenje, polaganje, spunlace, sušenje, toplinsko postavljanje, namotavanje i rezanje, kao i ispitivanje kvalitete i pakiranje. Ove veze su međusobno povezane i utječu jedna na drugu, te zajednički određuju učinak i kvalitetu konačnog proizvoda. Stalnim optimiziranjem proizvodnog procesa i tehničkih parametara, izvedba i tržišna konkurentnost SCS netkanog materijala mogu se dodatno poboljšati.